Статьи

Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Если вы хоть раз задавались вопросом «что можно сделать на ЧПУ фрезерного станка», тогда эта статья для вас. На сегодняшний день интересные товары ручной работы очень высоко ценятся и пользуются большим спросом.

Изделия для собственного пользования могут быть качественно и быстро изготовлены с помощью фрезерного станка с числовым программным управлением.

На выходе можно получить разнообразную продукцию из дерева:

  • предметы декора;
  • мебель;
  • сувениры и другие изделия.

Подготовка сырья для продукции

В качестве сырья можно использовать почти все твердые материалы:

  • древесину (включая фанеру, ДВП, ДСП, МДФ);
  • различные виды пластика (акрил, ПВХ);
  • металлы;
  • поликарбонаты;
  • пенопласт;
  • полистирол и другие материалы, поддающиеся механической обработке.

Очень популярна сейчас фрезеровка фанеры на фрезерном станке ЧПУ, так как с ее помощью делают модные детали интерьера, предметы быта и многие другие изделия для дома.

Древесина – это наиболее распространенное сырье для обработки на станках с числовым программным управлением.

Оптимальным вариантом будет использование таких пород:

  • Ясень: имеет много общего с дубом. Однако степень сопротивления к деформации, вязкость, ударная стойкость выше у данного вида древесины. Ясеневая порода высоко ценится в производстве мебели, там ее приравнивают к красному дереву.
  • Сосна: отличается смолистостью, прочностью и твердостью, стойкостью к гниению и поражению грибком, отлично подходит для обработки. Высоко ценится из-за малого количества сучков и небольшого изменения диаметра по длине ствола.
  • Лиственница: для нее характерна высокая прочность, стойкость к внешним воздействиям, приятный цвет и структура.
  • Выбор породы зависит от изделий. Особое внимание следует обратить на такие характеристики дерева, как влажность и прочность. Поскольку они сильно влияют на качество готового продукта.

Преимущества работы с фрезерным станком ЧПУ

У фрезеров достаточно большое количество плюсов, среди которых:

  • возможность изготавливать самые разнообразные изделия из совершенно непохожих между собой материалов (которые невозможно обработать другим путем);
  • точность и ровность реза, благодаря чему изделие получается аккуратным и красивым;
    возможность делать нужную форму, глубину и даже фасонные резы;
  • работа может проводится как на вертикальной, горизонтальной, так и наклонной поверхности;
  • высокая скорость работы;
  • большое разнообразие деталей: плоские, объемные, и даже 3D;
  • повторяемость большего количества изделий, что практически невозможно при других методах обработки;
  • возможность резать, делать черновую калибровку, фрезеровать пазы и другие виды соединений, используемых при сборке изделия.